நுண்ணறிவு கிடங்கு தீர்வு மூலம் புதிய ஆற்றல் லித்தியம் பேட்டரி பொருட்களுக்கான அணுகல்

1. தொழிற்சாலைWகுடியிருப்புNஇருக்க வேண்டும்Uமேம்படுத்தப்பட்டது
உலகப் புகழ்பெற்ற பேட்டரி அனோட் மற்றும் கேத்தோடு பொருள் குழு, தொழில்துறையில் ஒரு முக்கிய ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு மற்றும் புதிய ஆற்றல் பொருட்களின் உற்பத்தியாளராக, லித்தியம் பேட்டரி அனோட் மற்றும் கேத்தோடு பொருட்களுக்கு சிறந்த தீர்வுகளை வழங்க உறுதிபூண்டுள்ளது. சாங்சோவில் ஆண்டுக்கு 50,000 டன் திறன் கொண்ட லித்தியம் பேட்டரி உயர்-நிக்கல் டெர்னரி கேத்தோடு பொருள் உற்பத்தித் தளத்தை உருவாக்க குழு திட்டமிட்டுள்ளது. மேம்பட்ட அறிவார்ந்த கிடங்கு அமைப்பை செயல்படுத்துவதன் மூலம் தொழிற்சாலையின் நுண்ணறிவு, தகவல்மயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அளவை மேம்படுத்த குழு ROBOTECH உடன் ஒத்துழைத்தது.

2. ரோபோடெக்Pரோவிட்கள் நுண்ணறிவுWகுடியிருப்புSதுக்கங்கள்
இந்தத் திட்டம் கிடங்கு, பேக்கேஜிங், போக்குவரத்து மற்றும் அலுவலகம் போன்ற செயல்பாட்டு தொகுதிகளைத் திட்டமிட்டு முடிக்க வேண்டும், இதனால் தொழிற்சாலையில் தளவாட வருவாய் மற்றும் மேலாண்மையின் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், உற்பத்தி மற்றும் மேலாண்மை செலவுகளைச் சேமிக்கவும் முடியும். ரோபோடெக் வழங்குகிறது.மூலப்பொருள் கிடங்கு அமைப்பு, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கிடங்கு அமைப்பு, கடத்தும் அமைப்பு, காற்று மழை அமைப்பு, தட்டு மாற்றும் அமைப்பு, AGV அமைப்புமற்றும்பேக்கேஜிங் அமைப்புமற்றும் பிற கிடங்கு மற்றும் தளவாட உபகரணங்கள் மற்றும் மென்பொருள் மேலாண்மை அமைப்புகள் போன்றவைWMS/WCS. இதில் அடங்கும்9 ஸ்டேக்கர் கிரேன்கள், 2 AGVகள் மற்றும் துணை கன்வேயர் கோடுகள்லித்தியம் பேட்டரி கேத்தோடு மூலப்பொருட்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் தானியங்கி மற்றும் அறிவார்ந்த கிடங்கு செயல்முறையை முடிக்க பிற முக்கிய தளவாட உபகரணங்கள்.

தானியங்கி கிடங்கு அமைப்பு

- 3,000 சதுர மீட்டர்கள்
- நிகர உயரம் 22 மீட்டர்
- 5 பாலேட் ஸ்டேக்கர் கிரேன்கள்&3,700 இடங்கள்&120 தட்டுகள்/மணி
- 4 பாலேட் ஸ்டேக்கர் கிரேன்கள்&3,100 இடங்கள்&220 தட்டுகள்/மணி
- 25 தட்டுகள்/மணி&90 தட்டுகள்/மணி
- 180 தட்டுகள்/மணி&1500 கிலோ / தட்டு

முழுதும்தானியங்கி கிடங்குக்கும் அதிகமான பரப்பளவை உள்ளடக்கியது3,000 சதுர மீட்டர்கள், உடன்நிகர உயரம் 22 மீட்டர்செயல்பாட்டுத் தேவைகளின்படி, இது இரண்டு தளங்களாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, முதல் தளம் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களை உள்ளேயும் வெளியேயும் கொண்டு செல்வதற்கும், மூலப்பொருட்களை உள்ளே கொண்டு செல்வதற்கும், இரண்டாவது தளம் மூலப்பொருட்களை வெளியே கொண்டு செல்வதற்கும், கிடங்கிற்குத் திரும்பக் கொண்டு செல்லும் காலியான தட்டுக்கும் ஆகும்.

அவற்றில், மூலப்பொருள் கிடங்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது5 பாலேட் ஸ்டேக்கர் கிரேன்கள், மொத்தம்3,700 இடங்கள்,மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கிடங்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது4 பாலேட் ஸ்டேக்கர் கிரேன்கள்,மொத்தம் அதிகமாக3,100 இடங்கள். மூலப்பொருள் உள்வரும் வரி உள்வரும் செயல்திறனை அடைய முடியும்120 தட்டுகள்/மணி, மற்றும் கிடங்கை முடிக்க முடியும்220 தட்டுகள்/மணிஉள்வரும் மற்றும் வெளிச்செல்லும் பொருட்களின்; முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு உள்வரும் செயல்திறன்25 தட்டுகள்/மணி, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வெளிச்செல்லும் பேக்கேஜிங் வரிசையின் செயல்திறன்90 தட்டுகள்/மணி, மற்றும் கிடங்கை முடிக்க முடியும்180 தட்டுகள்/மணிஉள்ளேயும் வெளியேயும் செயல்பாடுகள், ஒரு சுமையுடன்1500 கிலோ / தட்டு.

கன்வேயர் அமைப்பு

• மூலப்பொருள் கிடங்கு

வடிவமைப்பு3 தானியங்கி சேமிப்பு கோடுகள்தானியங்கி லேபிளிங், படச்சுருள் மூடுதல், கூரை மூடுதல், காற்று மழை மற்றும் தட்டு மாற்றம் போன்ற செயல்பாடுகளுடன் கூடிய மூலப்பொருள் கிடங்கின் முதல் தளத்தில்; சேமிப்பிற்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் உணவளிப்பதற்கான கடத்தும் கோடுகள் முறையே முதல் தளத்திலும் இரண்டாவது தளத்திலும் அமைக்கப்பட்டுள்ளன. உணவளிக்கும் துறைமுகத்தில் ஒரு வளைய கன்வேயர் கோடு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் உற்பத்தியின் தொடர்ச்சியை உறுதி செய்வதற்காக உணவளிக்கும் இடையக நிலை அமைக்கப்பட்டுள்ளது. அனைத்து துருப்பிடிக்காத எஃகு டிரம் கோடுகள் மற்றும் டிரம் ரோட்டரி டேபிள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

• முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கிடங்கு

பொருத்தப்பட்ட2 AGVகள்முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கிடங்கு மற்றும் தட்டு விநியோகத்திற்காக. பொருள் வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு, சுமந்து செல்லும் ரோலர் AGV பொருட்களை உற்பத்தி, பேக்கேஜிங் மற்றும் சேமிப்பு பகுதிகளுக்கு இடையே கொண்டு செல்வதற்காக கொண்டு செல்கிறது. வெளிச்செல்லும் வடிவமைப்பு மூன்று முழுமையான தானியங்கி பேக்கேஜிங் மற்றும் வெளிச்செல்லும் கோடுகள் தானியங்கி லேபிளிங், பிலிம் ரேப்பிங், மேல் உறை, ஏர் ஷவர் மற்றும் தட்டு மாற்று செயல்பாடுகளுடன் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் பேக்கேஜிங் மற்றும் விநியோகத்தை நிறைவு செய்கின்றன.

WCS/WMS அமைப்பு

தானியங்கி உற்பத்தி வரியின் தளவாட அமைப்பின் படி விரிவான தகவல் மேலாண்மை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.உள்வரும் ஆய்வு, சேமிப்பு, சரக்கு, தர மேலாண்மை, தானியங்கி சேமிப்பு உள்-வெளியேற்றம் மற்றும் வெளியேற்றம், அறிவார்ந்த விநியோகம், பட்டறைப் பொருள் போக்குவரத்தின் தடையற்ற நறுக்குதல் மற்றும் பிற செயல்பாடுகள்.மூலப்பொருட்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி. ஒருங்கிணைந்த மேலாண்மை மற்றும் வளப் பகிர்வை உணரவும், நிறுவன தகவல் பரிமாற்றம் மற்றும் வளப் பகிர்வு தளத்தின் செயல்பாடுகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்யவும், இது ERP மற்றும் MES அமைப்புகளுடன் தடையின்றி இணைக்கப்படலாம்.

3. தனிப்பயனாக்கப்பட்டதுIபுதுமை
சிறப்பு வகை பொருட்கள் காரணமாக, உற்பத்தி உபகரணங்களில் உலோக வெளிநாட்டு உடல்கள் உள்ளதா என்பதைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், மேலும் நீண்ட நேரம் சேமிக்கப்படும் போது பொருட்கள் விரிவடைந்து சரிந்துவிடும். எனவே, உபகரணங்களின் வடிவமைப்பு உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப பரிமாண இணக்கத்தன்மை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

சேமிப்பு டன் பை கொள்கலன்

உட்புற மற்றும் வெளிப்புற சூழலை தனிமைப்படுத்த ஏர் ஷவர் அமைப்பைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், உபகரணங்களின் வெளிப்புற பாகங்களை பூசுவதற்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம் அலாய் அல்லது ஸ்ப்ரே பெயிண்ட் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும் ROBOTECH தொழில்நுட்ப சிக்கல்களைச் சமாளித்துள்ளது, மேலும் லித்தியம் பேட்டரி பொருள் துறையில் தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகளை நிறைவு செய்துள்ளது.

நான்ஜிங் இன்பார்ம் ஸ்டோரேஜ் எக்யூப்மென்ட் (குரூப்) கோ., லிமிடெட்

மொபைல் போன்: +86 25 52726370

முகவரி: எண். 470, யின்ஹுவா தெரு, ஜியாங்னிங் மாவட்டம், நான்ஜிங் சிடிஐ, சீனா 211102

வலைத்தளம்:www.informrack.com/ என்ற இணையதளத்தில்

மின்னஞ்சல்:[மின்னஞ்சல் பாதுகாக்கப்பட்டது]