ஒரு கிடங்கில் ரேக் vs. ஷெல்ஃப் என்றால் என்ன?

சரக்கு சேமிப்பு என்பது விநியோகச் சங்கிலி செயல்பாடுகளின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இது பொருட்கள் எவ்வளவு திறமையாக சேமிக்கப்பட்டு நிர்வகிக்கப்படுகின்றன என்பதைப் பாதிக்கிறது. சரக்கு சேமிப்பு அமைப்பில் முக்கிய பங்கு வகிக்கும் இரண்டு பொதுவான சேமிப்பு அமைப்புகள்ரேக்குகள்மற்றும்அலமாரிகள். இடத்தை அதிகப்படுத்துவதற்கும், செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், சரியான பொருள் கையாளுதலை உறுதி செய்வதற்கும் இந்த சேமிப்பு தீர்வுகளுக்கு இடையிலான வேறுபாட்டைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.

இந்தக் கட்டுரையில், அலமாரிகளுக்கும் அலமாரிகளுக்கும் இடையிலான வேறுபாடுகளை நாங்கள் பகுப்பாய்வு செய்வோம், அவற்றின் பல்வேறு வகைகளை ஆராய்வோம், மேலும் உங்கள் கிடங்கு செயல்பாடுகளுக்கு எந்த தீர்வு சரியானது என்பதைத் தீர்மானிக்க உதவுவோம்.

ஒரு கிடங்கில் ஒரு ரேக் என்றால் என்ன?

A ரேக்கனமான மற்றும் பருமனான பொருட்களை, பெரும்பாலும் தட்டுகள் அல்லது பிற பெரிய கொள்கலன்களை வைத்திருக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு பெரிய, கட்டமைக்கப்பட்ட சேமிப்பு அமைப்பாகும். செங்குத்து இடத்தை அதிகரிக்கவும் சேமிப்பு அடர்த்தியை அதிகரிக்கவும் கிடங்குகளில் ரேக்குகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை அதிக சுமைகளைத் தாங்கும் வகையில் கட்டமைக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை பெரும்பாலும் எஃகு சட்டங்களுடன் கட்டமைக்கப்படுகின்றன.

பொருட்களை வைப்பதற்கும் மீட்டெடுப்பதற்கும் ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள் அல்லது பிற பொருள் கையாளும் உபகரணங்களுடன் ரேக்குகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது அவற்றை ஒரு முக்கிய பகுதியாக ஆக்குகிறதுதட்டுகளாக்கப்பட்ட சேமிப்பு அமைப்புகள். அவை எளிய பாலேட் ரேக்குகள் முதல் அதிக சேமிப்பு திறன் மற்றும் செயல்திறனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சிக்கலான பல-நிலை அமைப்புகள் வரை இருக்கலாம்.

கிடங்கில் உள்ள ரேக்குகளின் வகைகள்

3.1 தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பாலேட் ரேக்குகள்

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தட்டு ரேக்குகள்கிடங்குகளில் மிகவும் பொதுவான வகை ரேக்கிங் அமைப்பு ஆகும். அவை ஒவ்வொரு பேலட்டிற்கும் நேரடி அணுகலை வழங்குகின்றன மற்றும் பொருட்களின் அதிக வருவாய் கொண்ட வசதிகளுக்கு ஏற்றவை. இந்த ரேக்குகள் பல்துறைத்திறனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் பரந்த அளவிலான தயாரிப்புகளுக்கு இடமளிக்க முடியும்.

3.2 டிரைவ்-இன் மற்றும் டிரைவ்-த்ரூ ரேக்குகள்

வாகனம் ஓட்டுதல்மற்றும்டிரைவ்-த்ரூ ரேக்குகள்அதிக அடர்த்தி கொண்ட சேமிப்பிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. டிரைவ்-இன் அமைப்பில், ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள் ரேக் கட்டமைப்பிற்குள் நுழைந்து ஒரே நுழைவுப் புள்ளியிலிருந்து பலகைகளை வைக்க அல்லது மீட்டெடுக்க முடியும். டிரைவ்-த்ரூ அமைப்பில், இருபுறமும் நுழைவு மற்றும் வெளியேறும் புள்ளிகள் உள்ளன, இது முதலில் உள்ளே, முதலில் வெளியே (FIFO) சரக்கு மேலாண்மை கொண்ட கிடங்குகளுக்கு மிகவும் திறமையானதாக அமைகிறது.

3.3 புஷ் பேக் ரேக்குகள்

புஷ் பேக் ரேக்குகள்சாய்வான தண்டவாளங்களில் பலகைகளை சேமிக்க அனுமதிக்கிறது, அங்கு ஒரு புதிய பலகை ஏற்றப்படும்போது பலகைகள் பின்னோக்கி தள்ளப்படும். இந்த அமைப்பு கடைசியாக உள்ளே, முதலில் வெளியே (LIFO) செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றது மற்றும் அதிக சேமிப்பு அடர்த்தி தேவைகளைக் கொண்ட கிடங்குகளுக்கு ஏற்றது.

3.4 கான்டிலீவர் ரேக்குகள்

கான்டிலீவர் ரேக்குகள்குழாய்கள், மரக்கட்டைகள் அல்லது எஃகு கம்பிகள் போன்ற நீண்ட மற்றும் பருமனான பொருட்களை சேமிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை செங்குத்து நெடுவரிசையிலிருந்து நீண்டு செல்லும் கிடைமட்ட கைகளைக் கொண்டுள்ளன, இது பாரம்பரிய தட்டு அலமாரிகளில் பொருந்தாத பெரிய பொருட்களை சேமிப்பதை எளிதாக்கும் திறந்த வடிவமைப்பை வழங்குகிறது.

ஒரு கிடங்கில் ஒரு அலமாரி என்றால் என்ன?

A அலமாரிசிறிய பொருட்கள் அல்லது தனிப்பட்ட கொள்கலன்களை சேமிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பு. அலமாரிகள் பொதுவாக ஒரு அலமாரி அலகின் ஒரு பகுதியாகும், மேலும் ரேக்குகளை விட கைமுறையாகக் கையாளுவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. ரேக்குகளைப் போலன்றி, அலமாரிகள் இலகுவான சுமைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் பெரும்பாலும் பல அடுக்குகளைக் கொண்டிருக்கும். அவை பொதுவாக கிடங்குகளில் கையால் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சிறிய பொருட்கள் அல்லது பொருட்களை ஒழுங்கமைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அலமாரி அமைப்புகள் ரேக்கிங் அமைப்புகளை விட மிகவும் கச்சிதமானவை மற்றும் அடிக்கடி அணுகல் தேவைப்படும் சரக்குகள் அல்லது பலகைகளில் பொருந்தாத சிறிய பொருட்களுக்கு ஏற்றவை.

கிடங்குகளில் உள்ள அலமாரிகளின் வகைகள்

5.1 எஃகு அலமாரிகள்

எஃகு அலமாரிகள்கிடங்குகளில் மிகவும் நீடித்து உழைக்கக்கூடிய மற்றும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அலமாரி வகைகளில் ஒன்றாகும். இது மிதமானது முதல் அதிக சுமைகளைக் கையாளக்கூடியது மற்றும் பெரும்பாலும் சரிசெய்யக்கூடியது, இது பொருட்களை அமைப்பதில் நெகிழ்வுத்தன்மையை அனுமதிக்கிறது. எஃகு அலமாரிகள் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை முக்கியமாக இருக்கும் சூழல்களுக்கு ஏற்றவை, அதாவது கனரக கருவிகள் அல்லது தொழில்துறை கூறுகளைக் கையாளும் கிடங்குகள் போன்றவை.

5.2 மொபைல் அலமாரிகள்

மொபைல் அலமாரிகள்அமைப்புகள் தண்டவாளங்களில் பொருத்தப்பட்டு, தேவைக்கேற்ப அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இடத்தை உருவாக்க நகர்த்தப்படலாம். இந்த வகை அலமாரிகள் மிகவும் நெகிழ்வானவை மற்றும் திறமையானவை, குறிப்பாக குறைந்த தரை இடம் கொண்ட கிடங்குகளில். இது பெரும்பாலும் டைனமிக் சேமிப்பு தீர்வுகள் தேவைப்படும் காப்பகங்கள் அல்லது கிடங்குகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ரேக் vs. ஷெல்ஃப்: முக்கிய வேறுபாடுகள்

6.1 சுமை திறன்

அலமாரிகளுக்கும் அலமாரிகளுக்கும் இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகளில் ஒன்றுசுமை திறன். ரேக்குகள் அதிக கனமான சுமைகளைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, பெரும்பாலும் ஒரு பலகை நிலைக்கு ஆயிரக்கணக்கான பவுண்டுகளைத் தாங்கும். மறுபுறம், அலமாரிகள் பொதுவாக கையால் தேர்ந்தெடுக்கப்படும், மிகக் குறைந்த சுமை தாங்கும் திறன் கொண்ட இலகுவான பொருட்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

6.2 வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு

ரேக்குகள்அவை பொதுவாக உயரமானவை மற்றும் செங்குத்து இடத்தை அதிகப்படுத்தும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இதனால் அவை பல்லேட் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் அல்லது பெரிய, கனமான பொருட்களை சேமிப்பதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.அலமாரிகள்இருப்பினும், அவை மிகவும் கச்சிதமானவை மற்றும் பொருட்களை விரைவாக அணுக வேண்டிய சிறிய சேமிப்புப் பகுதிகளில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

6.3 விண்ணப்பங்கள்

ரேக்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றனமொத்த சேமிப்புமற்றும் பல்லேட் செய்யப்பட்ட பொருட்கள், குறிப்பாக ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள் அல்லது தானியங்கி அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தும் அதிக வருவாய் உள்ள கிடங்குகளில். அலமாரிகள் மிகவும் பொருத்தமானவைசிறிய பொருட்களை சேமித்து வைத்தல், பொருட்களை கைமுறையாகவும் அடிக்கடியும் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டிய இடத்தில்.

6.4 பொருள் கையாளுதல்

ரேக்குகள் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளனதட்டு கையாளும் அமைப்புகள், அலமாரிகள் பொதுவாக சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்குகைமுறையாகத் தேர்ந்தெடுத்தல்ஒரு குறிப்பிட்ட கிடங்கு செயல்பாட்டிற்கு எந்த அமைப்பு மிகவும் பொருத்தமானது என்பதை தீர்மானிப்பதில் இந்த வேறுபாடு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

கிடங்கில் ரேக்கிங் அமைப்புகளின் நன்மைகள்

• செங்குத்து இடத்தை அதிகரிக்கிறது: ரேக்கிங் அமைப்புகள்கூடுதல் சதுர அடி தேவையைக் குறைத்து, கிடங்குகள் அதிக செங்குத்து இடத்தைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கின்றன.
• அதிக சுமைகளை ஆதரிக்கிறது: பாலேட் ரேக்குகள் கனமான மற்றும் பருமனான பொருட்களைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க முடியும்.
• தனிப்பயனாக்கக்கூடிய உள்ளமைவுகள்: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட, அதிக அடர்த்தி கொண்ட அல்லது நீண்ட பொருள் சேமிப்பிற்காக, ஒரு கிடங்கின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ரேக்கிங் அமைப்புகளை வடிவமைக்க முடியும்.
• தானியங்கி அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பு: ரேக்குகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றனதானியங்கி சேமிப்பு மற்றும் மீட்டெடுப்பு அமைப்புகள் (ASRS), செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.

கிடங்குகளில் அலமாரி அமைப்புகளின் நன்மைகள்

• செலவு குறைந்த: அலமாரி அமைப்புகள் பொதுவாக பாலேட் ரேக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது நிறுவவும் பராமரிக்கவும் குறைந்த விலை கொண்டவை.
• பொருட்களை எளிதாக அணுகலாம்: அலமாரிகள் கைமுறையாக எடுப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன என்பதால், அவை சிறிய, அடிக்கடி அணுகக்கூடிய பொருட்களை எளிதாக அணுக உதவுகின்றன.
• நெகிழ்வான தளவமைப்புகள்: மாறிவரும் சேமிப்பகத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அலமாரி அலகுகளை எளிதாக மறுகட்டமைக்க முடியும்.

ரேக் மற்றும் அலமாரிக்கு இடையில் தேர்வு செய்தல்: முக்கிய பரிசீலனைகள்

9.1 கிடங்கின் அளவு மற்றும் தளவமைப்பு

உங்கள் கிடங்கில் உயர்ந்த கூரைகள் இருந்தால், செங்குத்து சேமிப்பிற்கு உகந்ததாக இருந்தால், ரேக்கிங் அமைப்புகள் சிறந்தவை. இருப்பினும், குறைந்த இடவசதி உள்ள கிடங்குகளில் அல்லது கைமுறையாக பொருட்களை எடுப்பது முதன்மையான முறையாக இருக்கும் இடங்களில், அலமாரி அமைப்புகள் சிறப்பாக செயல்படும்.

9.2 சேமிக்கப்பட்ட பொருட்களின் வகை

பெரிய, கனமான அல்லது பலகைகளால் ஆன பொருட்களுக்கு அலமாரிகள் சிறந்தவை, அதே நேரத்தில் தொழிலாளர்கள் எளிதில் அணுகக்கூடிய சரக்குகள் போன்ற சிறிய பொருட்களுக்கு அலமாரிகள் மிகவும் பொருத்தமானவை.

ஆட்டோமேஷன் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஒருங்கிணைப்பு

பயன்பாடுகிடங்கு மேலாண்மை அமைப்புகள் (WMS)மற்றும்தானியங்கி சேமிப்பு மற்றும் மீட்டெடுப்பு அமைப்புகள் (ASRS)கிடங்குத் துறையில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது.ரேக்கிங் அமைப்புகள்குறிப்பாக ஷட்டில் ரேக்குகள் போன்ற அதிக அடர்த்தி கொண்ட அமைப்புகள், சேமிப்பக திறன் மற்றும் துல்லியத்தை அதிகரிக்க இந்த தொழில்நுட்பங்களுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன. இதற்கு நேர்மாறாக, அலமாரி அமைப்புகள் குறைவாகவே தானியங்கி முறையில் இயங்குகின்றன, ஆனால் வேகமான கைமுறையாக எடுப்பதற்காக மொபைல் அலமாரி அலகுகளின் ஒரு பகுதியாகவோ அல்லது பிக்-டு-லைட் அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம்.

முடிவுரை

சுருக்கமாக, ஒரு கிடங்கில் ரேக்குகள் மற்றும் அலமாரிகளுக்கு இடையேயான தேர்வு சரக்கு வகை, கிடைக்கக்கூடிய இடம் மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்தது. ரேக்குகள் கனமான, பல்லேட் செய்யப்பட்ட பொருட்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை மற்றும்அதிக அடர்த்தி சேமிப்பு, அலமாரிகள் நெகிழ்வுத்தன்மையையும் சிறிய பொருட்களுக்கு எளிதான அணுகலையும் வழங்குகின்றன. உங்கள் கிடங்கின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உங்கள் செயல்பாடுகளுக்கு மிகவும் திறமையான சேமிப்பு தீர்வை நீங்கள் செயல்படுத்தலாம். நீங்கள் இடத்தை அதிகரிக்க விரும்பினாலும், அமைப்பை மேம்படுத்த விரும்பினாலும் அல்லது பணிப்பாய்வை மேம்படுத்த விரும்பினாலும், ரேக்குகள் மற்றும் அலமாரிகள் இரண்டும் உங்கள் கிடங்கை மிகவும் உற்பத்தி சூழலாக மாற்றக்கூடிய தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன.